Ngozi ya PU inaitwa ngozi ya polyurethane, ambayo ni ngozi ya syntetisk iliyotengenezwa na nyenzo za polyurethane. Ngozi ya PU ni ngozi ya kawaida, inayotumika sana katika bidhaa anuwai za tasnia, kama vile mavazi, viatu, fanicha, mambo ya ndani ya gari na vifaa, ufungaji na viwanda vingine.
Kwa hivyo, ngozi ya PU inachukua nafasi muhimu sana katika soko la ngozi.
Kutoka kwa mchakato wa uzalishaji na dhana ya ulinzi wa mazingira, ngozi ya PU imegawanywa katika aina mbili za ngozi ya PU iliyosafishwa na ngozi ya jadi ya PU.
Kuna tofauti gani kati ya aina mbili za ngozi?
Wacha kwanza tuangalie tofauti katika michakato yao ya uzalishaji.
Mchakato wa Uzalishaji wa Leather ya Jadi:
1. Hatua ya kwanza katika utengenezaji wa ngozi ya PU ni kutengeneza polyurethane, na isocyanate (au polyol) na polyether, polyester na malighafi zingine hufanywa ndani ya resin ya polyurethane kupitia athari ya kemikali.
2. Kufunga sehemu ndogo, resin ya polyurethane iliyofunikwa kwenye sehemu ndogo, kama uso wa ngozi ya PU, sehemu ndogo inaweza kuchaguliwa nguo anuwai, kama pamba, kitambaa cha polyester, nk, au vifaa vingine vya syntetisk.
3. Usindikaji na matibabu, substrate iliyofunikwa inasindika na kutibiwa, kama vile embossing, uchapishaji, utengenezaji wa nguo na michakato mingine, ili kupata muundo unaohitajika, rangi na athari ya uso. Hatua hizi za usindikaji zinaweza kufanya ngozi ya PU ionekane zaidi kama ngozi halisi, au kuwa na athari maalum ya muundo.
4. Matibabu ya baada ya: Baada ya kumaliza usindikaji, ngozi ya PU inaweza kuhitaji kupitia hatua kadhaa za matibabu, kama vile ulinzi wa mipako, matibabu ya kuzuia maji, nk, ili kuongeza uimara wake na tabia.
5. Udhibiti wa Ubora na Upimaji: Katika hatua zote za uzalishaji, udhibiti wa ubora na ukaguzi utafanywa ili kuhakikisha kuwa ngozi ya PU inakidhi muundo na mahitaji ya vipimo.
Mchakato wa uzalishaji wa ngozi ya PU iliyosindika:
1. Kukusanya na kuchakata bidhaa za taka za polyurethane, kama bidhaa za zamani za ngozi za PU, taka za uzalishaji, baada ya kuchagua na kusafisha uchafu wa uso na uchafu, na kisha kufanya matibabu ya kukausha;
2. Punguza nyenzo safi za polyurethane ndani ya chembe ndogo au poda;
3. Tumia mchanganyiko kuchanganya chembe za polyurethane au poda na prepolymers za polyurethane, vichungi, plastiki, antioxidants, nk, na kisha kuziweka kwenye vifaa vya joto kwa athari ya kemikali kuunda matrix mpya ya polyurethane. Matrix ya polyurethane basi hufanywa kuwa filamu au sura maalum kwa kutupwa, mipako au calendering.
4. Nyenzo iliyoundwa imewashwa, kilichopozwa na kuponywa ili kuhakikisha mali ya mwili na utulivu wa kemikali.
5. Ngozi iliyosafishwa ya PU, iliyotiwa ndani, iliyofunikwa, iliyotiwa rangi na matibabu mengine ya uso ili kupata muonekano unaotaka na muundo;
6. Fanya ukaguzi wa ubora ili kuifanya ifikie viwango na mahitaji husika. Halafu kulingana na mahitaji ya wateja, kata kwa ukubwa tofauti na maumbo ya ngozi iliyomalizika;
Kupitia mchakato wa uzalishaji, inaweza kueleweka kuwa ikilinganishwa na ngozi ya jadi ya PU, ngozi ya PU iliyosafishwa inalipa kipaumbele zaidi kwa ulinzi wa mazingira na kuchakata rasilimali, kupunguza uchafuzi wa mazingira. Tunayo vyeti vya GRS kwa ngozi ya PU na PVC, ambayo inashughulikia wazo la maendeleo endelevu na ulinzi wa mazingira, na mazoezi katika utengenezaji wa ngozi.
Wakati wa chapisho: Jun-25-2024